Friksjonsrensemaskin

1. Funksjon: Friksjonsrensemaskiner er kjerneutstyr i forbehandlingsstadiet av plastsorteringsproduksjonslinjer. Høyhastighets roterende kniver får plastfragmenter til å falle voldsomt, og utnytter friksjon mellom materialer og mellom materialer og ytterveggen for å effektivt fjerne lette urenheter som etiketter, lim, gjørme og papirrester fra overflaten av plastavfall, noe som øker deres verdi for etterfølgende behandling.

2. Spesifikasjoner: Single-aksel maskin, tre-aksel maskin; Effekt: 18,5-45 kW; Ytelse: 1-2 t/t.

3. Materiale: Laget av rustfritt stål, som sikrer lang materiallevetid og kvalitet.

4. Gjeldende materialer: Mye brukt til å behandle PET-flaskeflak, PE-landbruksfilm, HDPE-melkeflasker, ABS-apparathus, etc.

Funksjoner og fordeler:

(1) Betydelig effekt: Gjennom kraftig friksjon og skrubbing kan den forbedre rensligheten med over 95 %, noe som forbedrer renheten til resirkulerte materialer betydelig.

(2) Grønn og miljøvennlig: Produksjonsprosessen er helt tørr, krever ingen vann eller kjemiske midler, noe som i stor grad reduserer innvirkningen på materialer og unngår forurensningsproblemer.

(3) Høy integrasjon: Friksjonsrensemaskinen kan integreres med knusere, sentrifugerer, sømløs tilkobling for å forbedre automatiseringsnivået til produksjonslinjen og oppnå kontinuerlig drift.

(4) Tilpasning: Maskinparametere kan tilpasses i henhold til gjeldende scenario, noe som sikrer kostnadskontroll og garanterte resultater.

Daglig vedlikehold:

1. Rengjør maskinens kropp og interne komponenter regelmessig, hovedsakelig for å forhindre at rester tetter til kanalene, sjekk for tegn på skade eller brudd på de roterende bladene, og sjekk for slitasje eller løsnede deler som gir og lagre. Stram til eller bytt ut etter behov.

2. Vedlikehold viktige mekaniske deler på riktig måte, tilsett passende mengder smøreolje til bevegelige deler som lagre og kjeder for å redusere friksjonstap og forbedre jevnheten og levetiden til friksjonsrensemaskinen.

3. Vær oppmerksom på motorens driftsstatus, lytt etter unormale vibrasjoner eller støy, og kontroller strømledningen og støpselet for aldring eller skade før og etter daglig produksjon for å sikre elektrisk sikkerhet.

4. Standardiser driftsvaner, overhold driftsprosedyrene strengt, unngå overbelastning eller langvarig kontinuerlig drift, og reduser tretthetsskader på komponenter.