GP-serien en-sylindret hydraulisk kjegleknuser

Produktbeskrivelse

GP-serien en-sylindret hydraulisk kjegleknuser tar en elektrisk motor som sin kraftkilde. Den bruker en horisontal aksel og gir for å overføre kraft, som driver den eksentriske hylsen til å rotere. Deretter får denne rotasjonen knuseveggen til å gjøre en eksentrisk oscillerende bevegelse. Under knuseoperasjoner oppstår det en periodisk endring i avstanden mellom knuseveggen og kjeveveggen, og oppnår dermed kontinuerlig komprimering og knusing av harde materialer som granitt, malm og elvestein, og fullfører behandlingen fra råmateriale til ferdige produkter som oppfyller kravene til partikkelstørrelse. Utstyret vedtar en modulær design; den samme hovedenheten kan veksle mellom ulike kammertyper for grov-, middels- og finknusing ganske enkelt ved å bytte ut de slitesterke delene. Videre kan utløpsporten justeres dynamisk med hydraulisk trykk mens utstyret er i gang. Kombinert med presisjonsmaskinerte slitebestandige deler (ingen pakking kreves for installasjon), forenkler dette drift og vedlikehold betydelig, noe som gjør den egnet for multi-prosess knusebehovene til store og mellomstore sand- og grus- og gruvebedrifter.

Tekniske parametere

Produksjonskapasitetstallene i tabellen er kun for referanse og gjelder kun for middels hard granitt med en bulkdensitet på 1,6 t/m³ når knusekammeret er fullt. Referanseutganger for andre materialer kan tilnærmes ved å konvertere bulkdensitet.

Ulike kammertyper og slag har forskjellige gjeldende utløpsportområder. Finn den tillatte utløpsportens størrelse i hovedparametertabellen og kombiner den med produksjonskapasitetsreferansen. Maksimal utslipp vil øke ettersom knuseveggen og slipekammerveggen slites ned.

Strukturell analyse

Dette diagrammet viser strukturen til GP-seriens ensylindrede hydrauliske kjegleknuser, som hovedsakelig består av et topplagerdeksel, en fast plate (kjevevegg), en bevegelig plate (knusingsvegg), en ramme, en eksentrisk stålhylse, et hydraulisk system og transmisjonskomponenter.

Produktfunksjoner

1.Multi-kammer tilpasningsevne: Den samme hovedenheten kan bytte mellom grove, middels og fine knusekamre bare ved å bytte ut slitesterke deler. Den dekker sekundære til kvartære knusingscenarier og tilpasser fleksibelt ulike prosesskrav.

2. Utmerket partikkelform av ferdig produkt: Knuseren har en optimalisert knusekammerstruktur, rimelig knusefrekvens og eksentrisitet. Kombinert med det lagdelte knuseprinsippet produserer det ferdige produkter med jevn partikkelstørrelse og vanlig partikkelform, som oppfyller høyverdige tilslagsstandarder.

3. Enestående kapasitetsytelse: En robust ramme støtter drift med høy effekt, og den store eksentrisitetsdesignen øker materialgjennomstrømningen ytterligere, og muliggjør stabile knuseoperasjoner med høyt volum.

4.Kontrollerbar totalkostnad: Optimalisert kammerdesign og slitesterke deler av høy kvalitet reduserer forbruket av enhetsstål. Lagdelte knuse- og fullmatingsmoduser forbedrer utstyrsutnyttelsen og kontrollerer effektivt produksjonskostnadene.

5. Praktisk og effektiv drift og vedlikehold: Knuserens utløpsport støtter dynamisk hydraulisk justering. Du kan justere den til den ideelle kraften med én knapp når knuseren er i gang. De slitesterke delene er presisjonsmaskinert, så du trenger ikke å bruke sparkel når du installerer dem. Dette muliggjør rask utskifting av delene og reduserer nedetiden betydelig.

6.Høy grad av automatisering: Knuseren er utstyrt med et PLS-kontrollsystem. Utstyrets driftsdata og status vises på berøringsskjermen i sanntid. Betjeningen er lett å forstå og enkel. Store produksjonslinjer kan kjøres helautomatisk, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid.

Ettersalgsgaranti

Hongxu Machinery tilbyr komplett ettersalgsstøtte for sin ensylindrede hydrauliske kjegleknuser i GP-serien. Selskapets profesjonelle team kan raskt svare på behov som utstyrsoppsett og fikse maskinfeil. Teamet gir også veiledning om utskifting av slitesterke deler og tilbyr regelmessige inspeksjonstjenester. Dessuten vil teamet optimalisere utstyrsparametere basert på kundenes produksjonsforhold for å sikre at utstyret kjører stabilt og effektivt i lang tid.